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2019年度 溫室氣體排放核查報(bào)告(中1)


發(fā)布時(shí)間:

2020-03-17

核查過程和方法

2.1  核查組安排

依據(jù)受核查方的規(guī)模、行業(yè),以及核查員的專業(yè)領(lǐng)域和技術(shù)能力, 北京科吉組織了核查組,核查組成員詳見下表。

2-1  核查組成員表

序號(hào)

姓名

職務(wù)

核查工作分工內(nèi)容

1

孫錦

組長(zhǎng)

1)企業(yè)層級(jí)的碳排放邊界、排放源和排放設(shè)施的核查,排放報(bào)告中活動(dòng)水平數(shù)據(jù)和相關(guān)參數(shù)的符合性核查,排放量計(jì)算及結(jié)果的核查等;

2)現(xiàn)場(chǎng)核查。

2

孫薇、申昕

組員

1)受核查方基本信息、主要耗能設(shè)備、計(jì)量設(shè)備的核查,以及資料收集整理等;

2)現(xiàn)場(chǎng)核查,撰寫核查報(bào)告。

2.2  文件評(píng)審

核查組于20200308日對(duì)受核查方提供的相關(guān)資料進(jìn)行了文件評(píng)審。文件評(píng)審對(duì)象和內(nèi)容包括:2019年度溫室氣體排放報(bào)告、企業(yè)基本信息、排放設(shè)施清單、排放源清單、監(jiān)測(cè)設(shè)備清單、活動(dòng)水平和排放因子的相關(guān)信息等。通過文件評(píng)審,核查組識(shí)別出如下現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的重點(diǎn):

1)受核查方的核算邊界、排放設(shè)施和排放源識(shí)別等;

2)受核查方法人邊界排放量相關(guān)的活動(dòng)水平數(shù)據(jù)和參數(shù)的獲取、記錄、傳遞和匯總的信息流管理;

3)受核查方配額分配相關(guān)補(bǔ)充數(shù)據(jù)的獲取、記錄、傳遞和匯總的信息流管理;

4)核算方法和排放數(shù)據(jù)計(jì)算過程;

5)計(jì)量器具和監(jiān)測(cè)設(shè)備的校準(zhǔn)和維護(hù)情況;

6)質(zhì)量保證和文件存檔的核查。

受核查方提供的支持性材料及相關(guān)證明材料見本報(bào)告后支持性文件清單。

2.3  現(xiàn)場(chǎng)核查

核查組于20200311日對(duì)受核查方溫室氣體排放情況進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)核查?,F(xiàn)場(chǎng)核查通過相關(guān)人員的訪問、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的抽樣勘查、資料查閱、人員訪談等多種方式進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)主要訪談對(duì)象、部門及訪談內(nèi)容如下表所示。

2-2  現(xiàn)場(chǎng)訪問內(nèi)容表

時(shí)間

姓名

訪談內(nèi)容

2020

0309

韓緒明

1)了解企業(yè)基本情況、管理架構(gòu)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)運(yùn)行情況,識(shí)別排放源和排放設(shè)施,確定企業(yè)層級(jí)的核算邊界;

2)了解企業(yè)排放報(bào)告管理制度的建立情況。

馬保玉

了解企業(yè)層級(jí)涉及的活動(dòng)水平數(shù)據(jù)、相關(guān)參數(shù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)測(cè)、記錄和統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)流管理過程,獲取相關(guān)監(jiān)測(cè)記錄。

2.4  核查報(bào)告編寫及內(nèi)部技術(shù)復(fù)核

根據(jù)北京科吉內(nèi)部管理程序,核查報(bào)告在提交給受核查方,經(jīng)過了北京科20200316日完成。本次核查的技術(shù)評(píng)審組如下表所示。

2-3 技術(shù)復(fù)核組成員表

序號(hào)

姓名

職務(wù)

核查工作分工內(nèi)容

1

陶懷亮

技術(shù)評(píng)審員

獨(dú)立于核查組,對(duì)本核查進(jìn)行技術(shù)評(píng)審

2

史翀祺

批準(zhǔn)人

獨(dú)立于核查組,對(duì)本核查進(jìn)行技術(shù)評(píng)審

 

 

 

 

核查發(fā)現(xiàn)

3.1  基本情況的核查

3.1.1  受核查方簡(jiǎn)介和組織機(jī)構(gòu)  

核查組通過查閱受核查方的法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、公司簡(jiǎn)介和組織架構(gòu)圖等相關(guān)信息,并與企業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交流訪談,確認(rèn)如下信息:

濟(jì)南龍山炭素有限公司座落在平陰縣孔村鎮(zhèn)太平村北。公司始建于2000年,2012年異地技改,現(xiàn)占地150000平方米,現(xiàn)有職工人數(shù)420人,其中各類技術(shù)人員170人,擁有固定資產(chǎn)7.6億元。主導(dǎo)產(chǎn)品為各種規(guī)格電解鋁用預(yù)焙陽極,年產(chǎn)預(yù)焙陽極20萬噸。公司通過ISO90012008質(zhì)量管理體系、ISO14001:2004環(huán)境管理體系和GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,并于2010年通過了山東省清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。先后榮獲山東省“重合同守信用”企業(yè)、濟(jì)南市“清潔生產(chǎn)”單位、濟(jì)南市“節(jié)能減排”先進(jìn)企業(yè)、平陰縣“標(biāo)兵企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。

煅燒車間包括5臺(tái)56罐煅燒爐和原料庫,原材料全部采用地下密閉式自動(dòng)化輸運(yùn)。煅燒爐配套領(lǐng)先的脫硫脫硝設(shè)備,除一臺(tái)配套導(dǎo)熱油爐外,一臺(tái)配套建設(shè)2000KW余熱發(fā)電機(jī)組一套,年發(fā)電量約1000KWH,另外三臺(tái)煅燒爐配套建設(shè)余熱鍋爐,實(shí)現(xiàn)蒸汽外售,發(fā)電后對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裆鐓^(qū)和農(nóng)用設(shè)施供暖,既有較客觀的經(jīng)濟(jì)效益,又有效減少了高溫?zé)煔庵苯优欧?,?shí)現(xiàn)了較好的社會(huì)效益。

成型車間包括高樓部和4臺(tái)振動(dòng)成型機(jī),成型生產(chǎn)配備先進(jìn)的瀝青煙炭粉吸附系統(tǒng),配料全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,成型產(chǎn)品由鏈板機(jī)直接傳送至焙燒車間,大大提高了工作效率。

焙燒系統(tǒng)配備38.5米跨度多功能陽極豎裝機(jī)組4臺(tái),自動(dòng)化編組、解組系統(tǒng)各兩套,自動(dòng)化調(diào)溫系統(tǒng)兩套,自動(dòng)化炭塊清理系統(tǒng)兩套,自動(dòng)化粉塵收集處理系統(tǒng)兩套,基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中填充料不落地,同時(shí)配套建設(shè)四電場(chǎng)串聯(lián)運(yùn)行的立式電捕兩套。

3-1 受核查方基本信息表

受核查方

濟(jì)南龍山炭素有限公司

統(tǒng)一社會(huì)

信用代碼

913701247262003279

法定代表人

趙化生

單位性質(zhì)

有限責(zé)任公司

經(jīng)營(yíng)范圍

化工生產(chǎn)企業(yè)

成立時(shí)間

20001123

所屬行業(yè)

預(yù)焙陽極制造,屬于核算指南中的化工生產(chǎn)企業(yè)

注冊(cè)地址

山東省平陰縣孔村鎮(zhèn)境內(nèi)

經(jīng)營(yíng)地址

山東省平陰縣孔村鎮(zhèn)境內(nèi)

排放報(bào)告

聯(lián)系人

姓名

韓緒明

職務(wù)

副總經(jīng)理

部門

生產(chǎn)部

郵箱

/

電話

13065000466

通訊地址

山東省平陰縣孔村鎮(zhèn)境內(nèi)

郵編

250400

             

受核查方組織機(jī)構(gòu)圖如下:

其中,溫室氣體核算和報(bào)告工作由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。

3.1.2  能源管理現(xiàn)狀及監(jiān)測(cè)設(shè)備管理情況

通過文件評(píng)審以及對(duì)受核查方管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)訪談,核查組確認(rèn)受核查方的能源管理現(xiàn)狀及監(jiān)測(cè)設(shè)備管理情況如下

1)能源管理部門

經(jīng)核查,受核查方的能源管理工作由生產(chǎn)部牽頭負(fù)責(zé)。

2)主要用能設(shè)備

通過查閱受核查方主要用能設(shè)備清單,以及現(xiàn)場(chǎng)勘查,核查組確認(rèn)受核查方的主要用能設(shè)備情況如下:

3-2  經(jīng)核查的主要用能設(shè)備

序號(hào)

設(shè)備名稱

型號(hào)

所在部位

測(cè)量設(shè)備更換情況

1

1#焙燒爐

54

焙燒

無更換

2

2#焙燒爐

54

焙燒

無更換

3

1#煅燒爐

56

煅燒

無更換

4

2#煅燒爐

56

煅燒

無更換

5

3#煅燒爐

56

煅燒

無更換

 6

4#煅燒爐

56

煅燒

無更換

7

5#煅燒爐

56

煅燒

無更換

8

混捏鍋

MN2-315L1-6

/

無更換

9

混捏鍋

MN2-315L1-6

/

無更換

10

煅燒爐循環(huán)泵D

HM2-315S-2

/

無更換

11

煅燒爐氧化風(fēng)機(jī)

PYJ2-315S-2

/

無更換

12

鄂破機(jī)

HM2-315l2-8

/

無更換

13

雷蒙磨

YX3-315M-4

/

無更換

14

雷蒙磨

YX3-315M-4

/

無更換

15

雷蒙磨

HM2-315M-4

/

無更換

16

雷蒙磨

HM2-315M-4

/

無更換

17

煅燒爐循環(huán)泵A

YX3-315M-4

/

無更換

18

煅燒爐循環(huán)泵B

YX3-315M-4

/

無更換

19

黑法吸附系統(tǒng)

Y2VP315L-4

/

無更換

20

黑法吸附系統(tǒng)

Y2VP315L-4

/

無更換

21

脫硫泵

YE3-355M-6

/

無更換

22

脫硫泵

YE3-355M2-6

/

無更換

23

脫硫泵

YE3-355L1-6

/

無更換

24

煅燒爐引風(fēng)機(jī)(3#4#5#)

YPF2400-4

/

無更換

25

煅燒爐循環(huán)水系統(tǒng)

YE2-400L1-6

/

無更換

26

多功能行車

JHM-355M1-6

/

無更換

27

煅燒爐循環(huán)泵C

YE2-315M1-6

/

無更換

3)主要能源消耗品種和能源統(tǒng)計(jì)報(bào)告情況

經(jīng)查閱受核查方能源統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬,核查組確認(rèn)受核查方在2019年度的主要能源消耗品種為天然氣和外購(gòu)電力。

通過監(jiān)測(cè)設(shè)備校驗(yàn)記錄和現(xiàn)場(chǎng)勘查,核查組確認(rèn)受核查方的監(jiān)測(cè)設(shè)備配置和校驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)定,滿足核算指南和監(jiān)測(cè)計(jì)劃的要求。經(jīng)核查的測(cè)量設(shè)備信息見下表:

3-3  經(jīng)核查的計(jì)量設(shè)備信息

編號(hào)

設(shè)備名稱

數(shù)量

規(guī)格型號(hào)

準(zhǔn)確度等級(jí)

安裝位置

校核頻次

1

電能表

/

DSZ188

/

廠區(qū)內(nèi)

12個(gè)月

2

渦街流量計(jì)

/

HTZ-80C

/

廠區(qū)內(nèi)

12個(gè)月

3

電子稱

/

XK3141

/

廠區(qū)內(nèi)

12個(gè)月

綜上所述,核查組確認(rèn)排放報(bào)告中受核查方的基本情況信息真實(shí)、正確。

3.1.3  受核查方工藝流程及產(chǎn)品

濟(jì)南龍山炭素有限公司主要生產(chǎn)預(yù)焙陽極,其生產(chǎn)工藝流程圖如下。

3-1  受核查方生產(chǎn)工藝流程圖

預(yù)焙陽極炭塊是以石油焦為骨料,煤瀝青作為粘結(jié)劑,石油焦(含9%左右揮發(fā)分)經(jīng)煅燒成煅后焦,經(jīng)粉碎后,按84%左右進(jìn)行配料(加入16%的瀝青)、捏合成為糊料,在一定溫度條件下依靠模具振動(dòng)成型為預(yù)焙陽極生塊并冷卻。預(yù)焙陽極生塊在焙燒爐中按照焙燒曲線進(jìn)行焙燒,然后經(jīng)冷卻出爐經(jīng)清理后即為預(yù)焙陽極炭塊成品(焙燒損失約5.5%),檢驗(yàn)合格后送往鋁廠使用。

煅燒工序:石油焦用鏟車對(duì)不同廠家的石油焦進(jìn)行搭配,上料至顎式破碎機(jī)破碎、經(jīng)水平輸送機(jī)、經(jīng)斗式提升機(jī)到煅燒爐頂部料倉,再用布料車把石油焦布到每個(gè)罐上部,石油焦在罐體內(nèi)進(jìn)行煅燒,罐體內(nèi)石油焦隨罐體底部煅燒好的煅后焦的不斷排出逐步下移,期間經(jīng)過不同的溫度區(qū)域(在上層即首層火道溫度1250℃區(qū)域石油焦揮發(fā)分逐步揮發(fā)由揮發(fā)分溢出口進(jìn)入火道,開始燃燒,至三層火道溫度達(dá)到最高12501350℃,再往下火道溫度逐步降低,至底部8層火道溫度降至9501100℃時(shí)煙氣經(jīng)過大橫道到豎煙道排至煅燒爐外煙道,煙氣溫度700℃左右)。煅燒罐內(nèi)的煅后焦在8層火道以下區(qū)域,進(jìn)入水套用循環(huán)水強(qiáng)制降溫冷卻,在底端由自動(dòng)排料機(jī)定時(shí)排到(溫度在60℃左右)振動(dòng)輸送機(jī),由振動(dòng)輸送機(jī)輸送到下一道工序的斗式提升機(jī),至此整個(gè)煅燒過程結(jié)束。從上料到排料約需要50小時(shí)左右。

成型工序:煅后焦經(jīng)斗式提升機(jī)至成型頂部料倉,由料管下至底層大、小對(duì)輥進(jìn)行破碎,由提升機(jī)提至頂層的振動(dòng)篩進(jìn)行篩分至不同粒度的料倉;較小顆粒的料部分經(jīng)過雷蒙磨,磨成細(xì)粉由提升機(jī)提至細(xì)粉倉。自動(dòng)配料系統(tǒng)按照設(shè)定的配方由自動(dòng)配料車把不同粒度的料運(yùn)送到雙層雙加熱混捏鍋,在上層進(jìn)行干混,混捏好的干料進(jìn)入下層鍋,加入在瀝青熔化槽中已經(jīng)熔化和靜止時(shí)間達(dá)到要求的液體瀝青,進(jìn)行混捏(時(shí)間4050分鐘,溫度達(dá)到155170℃),條件符合后由振動(dòng)成型機(jī)振動(dòng)成不同規(guī)格的炭塊,吊入冷卻池中進(jìn)行冷卻后即成預(yù)焙陽極生塊。

焙燒工序:預(yù)焙陽極生塊按照不同規(guī)格進(jìn)行搭配裝入環(huán)式焙燒爐各料箱,炭塊周圍用冶金焦粒搗實(shí)(用焦粒的目的一是防止炭塊變形,二是作為導(dǎo)熱介質(zhì)把熱量傳導(dǎo)至炭塊)用天然氣進(jìn)行加熱,溫度約至1200℃左右,經(jīng)冷卻至200℃,出爐清理,即為預(yù)焙陽極炭塊。整個(gè)過程大約需要30天左右。

3.2  核算邊界的核查

通過查閱受核查方公司簡(jiǎn)介、組織機(jī)構(gòu)圖以及現(xiàn)場(chǎng)訪談,核查組確認(rèn):在山東省行政轄區(qū)范圍內(nèi),受核查方只有一個(gè)生產(chǎn)廠區(qū),位于山東省平陰縣孔村鎮(zhèn)境內(nèi)。受核查方?jīng)]有其他分支機(jī)構(gòu)。在2019年期間。

核查組對(duì)受核查方的生產(chǎn)廠區(qū)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)核查。受核查方只有一個(gè)廠區(qū),不涉及現(xiàn)場(chǎng)抽樣。通過現(xiàn)場(chǎng)勘察、文件評(píng)審和現(xiàn)場(chǎng)訪談,核查組確認(rèn)排放報(bào)告中完整識(shí)別了受核查方企業(yè)法人邊界范圍內(nèi)的排放源和排放設(shè)施,且與上一年度相比,均沒有變化。

3-4 經(jīng)核查的排放源信息

序號(hào)

排放類別

溫室氣體排放種類

能源/物料品種

設(shè)備名稱

1

化石燃料燃燒產(chǎn)生的CO2排放

CO2

天然氣

鍋爐

2

工業(yè)生產(chǎn)過程CO2排放

CO2

石灰石、鍛后焦、預(yù)焙陽極

/

3

凈購(gòu)入使用的電力對(duì)應(yīng)的CO2排放

CO2

凈購(gòu)入電力

廠內(nèi)用電設(shè)施

綜上所述,核查組確認(rèn)受核查方是以獨(dú)立法人核算單位為邊界核算和報(bào)告其溫室氣體排放,2019年排放報(bào)告中的排放設(shè)施和排放源識(shí)別完整準(zhǔn)確,核算邊界與《中國(guó)化工生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報(bào)告指南(試行)的要求。